六偏磷酸钠生产是事故高发行业

时间：2017-04-13 作者：91再生 来源：91再生网

　　六偏磷酸钠生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点。因而，较其他工业部门有更大的危险性。六偏磷酸钠生产之所以是事故高发行业，是因为六偏磷酸钠生产具有以下特点：

 

　　1、原料多是危险化学品

 

　　六偏磷酸钠生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蚀的危险化学品。这给生产中的这些原材料、燃料、中间产品和成品的贮存和运输都提出了特殊的要求。

 

　　2、六偏磷酸钠生产要求的工艺条件苛刻

 

　　有些化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产六偏磷酸钠的生产过程中，轻柴油在裂解炉中的裂解温度为800℃；裂解气要在深冷（-96℃）条件下进行分离；纯度为99.99%的乙烯气体在294kPa压力下合成，制取六偏磷酸钠。

 

　　3、生产规模大型化

 

　　近20多年来，国际上六偏磷酸钠生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。以化肥为例，20世纪50年代合成氨的最大规模为6万t/a;60年代初为12万t/a;60年代末，发展到30万t/a;70年代发展为54万t/a。乙烯装置的生产能力也从50年代的10万t/a，发展到70年代的60万t/a。裂解炉单台炉的生产能力从4.5万t/a达到10万t/a。

 

　　六偏磷酸钠生产厂家采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产能力，降低能耗。因此，世界各国都积极发展大型六偏磷酸钠生产装置。但大型化会带来重大的潜在危险性。

 

　　4、生产方式的高度自动化与连续化

 

　　六偏磷酸钠生产已经从过去落后的手工操作、间断生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置从室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时，也由人工手动操作变为仪表自动操作，进而又发展为计算机控制。连续化与自动生产是大型化的必然结果，但控制设备也有一定的故障率。

 

　　正因为六偏磷酸钠生产具有以上特点，安全生产在化工行业就更为重要。一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，六偏磷酸钠生产厂家占了1/3。此外，六偏磷酸钠生产中，不可避免地要接触有毒有害的化学物质，化工行业职业病发生率明显高于其他行业。


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